中糧可口可樂飲料（北京）有限公司

專注時尚飲品供應，堅持節能節水低碳環保理念，創造永恒品牌價值。

　　公司以先進的管理理念、完善的管理體系、嚴格的質量控制和高效的營銷體系領軍飲料行業，秉承“言而有信、業績至上、以人為本、共創多贏”的核心價值觀奮戰在北京飲料行業的最前沿。
　　 公司擁有國內先進的生產線及輔助設備，在生產和管理中，全過程運行全球可口可樂推行的KORE全面質量管理系統。
　　同時為滿足當地相關方和內部員工以及公司堅持節能減排的自我要求，完成了食品安全、質量、環境、職業健康安全和能源管理體系建設，。
　　 我公司連續11年綜合能耗水平達到先進水平，近年來連續獲得多項節能獎項，2009年獲得北京市水務局頒發的“北京市節水系統先進集體”，2008-2010年、2014年至今連續獲得中國飲料協會頒發的“中國飲料行業節水優秀企業”，2014年至今連續獲得中國飲料行業中國飲料行業節能優秀企業”。
　　 我公司以實際行動積極踐行“奉獻時尚飲品，共創永恒價值”的企業使命。
　　本著根植當地、回饋社會、守法經營的經營宗旨，以做好當地的好公民而規范自己的經營行為,先后被評為開發區十大納稅企業、十大銷售收入企業、連續五年被評為北京市“重合同守信用”單位、被指定為北京市及開發區重點外事參觀接待單位。
　　并獲得中央精神文明建設指導委員會頒發的“全國文明單位”、首都精神文明建設指導委員會頒發的“首都文明單位”、北京經濟技術開發區“高質量發展百強企業”、“伙伴關系企業”。
　　 我公司在公益事業和文明建設方面，鼓勵員工積極參與教育、體育、環保和文化等方面的社會活動，建立了良好的社會公眾形象。
　　2019年我公司獲得公益時報頒發的“企業社會責任卓越獎”。
　　2020年抗擊新冠病毒肆意之時，公司積極捐贈物資，募捐善款，樹立了良好的企業公民形象。
　　 　　2009年獲得北京市水務局頒發的“北京市節水系統先進集體”，2011年公司獲得“中國食品最佳工廠管理獎”及可口可樂系統品牌大獎，2008-2010年、2014年至今連續獲得中國飲料協會頒發的“中國飲料行業節水優秀企業”，2014年至今連續獲得中國飲料行業中國飲料行業節能優秀企業”。
　　

工廠簡介

　　中糧可口可樂飲料（北京）有限公司前身為北京可口可樂飲料有限公司，始建于1981年，是新中國成立后的第一家可口可樂瓶裝廠。
　　公司位于北京經濟技術開發區榮京東街9號，2018年完成名稱變更，注冊資金1950萬美元。
　　公司兩大股東分別為中糧可口可樂飲料有限公司和北京北糧國際經貿有限公司。
　　 公司以先進的管理理念、完善的管理體系、嚴格的質量控制和高效的營銷體系領軍飲料行業，秉承“言而有信、業績至上、以人為本、共創多贏”的核心價值觀奮戰在北京飲料行業的最前沿。
　　現有員工1200多人，充分利用本地化資源，生產和銷售各種包裝的可口可樂、健怡可口可樂、雪碧、芬達、醒目果味汽水及酷兒、美汁源、雀巢茶、原葉茶、冰露礦物質水等系列產品。
　　2010年，公司產品銷量突破1億標箱，正式跨入億銷量裝瓶廠。
　　目前，在飲料市場具有絕對領導地位，汽水類的市場份額超過70%，果汁飲料市場占有率為前三

綠色發展的戰略與舉措

　　3.1指導思想、原則和目標 3.1.1指導思想 以習近平生態文明建設思想為指導，貫徹落實黨中央對新時代生態優先、綠色發展的總體部署，以中糧集團“高質量、國際化、防風險”工作方針為指引，圍繞“忠于國計，良于民生”的企業戰略使命，積極落實中糧可口可樂“綠色產業鏈、低碳好產品”的發展理念，以大幅提高能源利用效率、顯著減少污染物排放為目標，以技術提標、精細管理為主線，全面推動能源資源節約、生態環境保護、綠色供應鏈、循環經濟等各項工作，建立健全支撐保障體系，把增強可持續發展能力融入到企業發展戰略，優化產品結構和能源結構，開創高質量發展新途徑，全面實現綠色生態可持續發展。
　　 3.1.2基本原則 (1) 堅持生態優先、綠色發展 牢固樹立綠水青山就是金山銀山的發展理念，正確處理能源節約、生態環境保護與企業發展的關系，加快形成企業綠色發展方式，落實污染防治攻堅戰要求。
　　 (2) 堅持節約資源、保護環境 嚴格落實節約資源、保護環境的基本國策，加快建設資源節約型和環境友好型企業，形成與之相適應的能源結構、生產方式，嚴格限制高污染、高能耗設備引入及使用。
　　 (3) 堅持依法依規、科學管理 嚴格遵守國家能源資源節約與生態環境保護法律法規和有關政策，依法接受國家和地方政府能源資源節約與生態環境保護相關部門的監督管理。
　　 (4) 堅持統籌兼顧、分類指導 統籌公司供應鏈，全面規劃節能環保各項工作，對企業實行區域管理，明確重點區域管理類、一般區域管理類劃分標準，并將重點區域管理類作為重點管控對象。
　　 3.1.4總體目標 1. 結果指標 (1) 不發生較大及以上環境事件； (2) 不發生能源資源與生態環保違法違規事件； (3) 在環保督察、節能監察、國家審計過程中不發生對我公司造成負面影響的節能環保事件； (4) 完成中糧可口可樂能源節約與生態環境保護任期和年度考核項目； (5) 完成我公司污染防治攻堅的各項任務。
　　 2. 技術指標 (1) 能源節約指標：綜合能源消費量下降1.8%。
　　 (2) 生態環境保護指標：化學需氧量排放量下降1.6%；氮氧化物排放量下降2.4%。
　　 (3) 可持續發展能力指標：一般工業固體廢物綜合利用率大于等于95%；危險廢物合規處置率100%；污水單位處理費用與2019年目標持平，為6.58元/噸污水。
　　 3. 過程指標 (1) 建立較為完善的節能環保監督指導體系，建立全生命周期的節能環保管理機制； (2) 積極開展實施有節能、節水潛力的改造項目，提升我公司的節能、節水水平； (3) 開展綠色制造體系建立，通過自我評價、改進提升，使我公司取得省級以上“綠色工廠”稱號。
　　 3.2主要任務及分工 3.2.1大力推進能源資源節約 1. 以節能改造為抓手，推廣先進工藝、技術和裝備 結合我公司自身條件，發掘新的節能先進技術方案，進一步強化節約能源管理，對于投入低、節能效果好的技術，主動推廣分享至中糧可口可樂系統。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） 2. 推行水管理計劃，從源頭謀劃用水管理 (1) 按照可口可樂KORE文件《水資源可持性》管理要求，編寫《水管理計劃》，重點分析取水、排水對區域、農用、社區、當地居民造成的影響，同時對未來10年期水資源取用的可持續進行評估分析，提出極端情況（源水污染、源水中斷、源水減少）的應對措施，并每年進行更新。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） (2) 按照可口可樂KORE文件要求，實施水平衡測試工作。
　　開展節水行動，在滿足生產質量要求的前提下，對RO濃水、CIP清洗水、蒸汽冷凝水等廢水進行回用，對于投入低、節水效果好的技術，主動推廣分享至中糧可口可樂系統。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） 3. 推進工業節水增效，推廣節水先進技術 開展中水回用項目，將污水處理站處理后的污水再進一步深度處理，產出中水主要用于生產冷卻用水、沖廁用水等。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） 3.2.2 全面加強生態環境保護 1. 全面環保管理，防范和降低環境風險 (1) 完善相關節能環保制度，提供制度保障。
　　對我公司現有節能環保制度進行回顧性評價，對源頭管理、綠色采購、第三方管理等制度進行新增或修訂，提供完善的制度基礎。
　?。ㄘ撠煵块T：質量安全環保部，完成期限：2020年12月底） (2) 全面落實排污許可制度，確保達標排放，按照固定污染源排污許可分類管理名錄規定的范圍和時限申領排污許可證、持證排污、按證排污，當生產工藝、生產設備、生產場所、原輔材料、排污情況發生變化時，需及時變更排污許可證。
　?。ㄘ撠煵块T：質量安全環保部，完成期限：2022年底） (3) 第三方管理責任延伸。
　　對危險廢物處置、一般工業固廢處理、污泥處理、污水在線監測運維等節能環保第三方進行績效評價，重點對資質、能力、完成工作情況進行分析，對不符合要求的第三方予以清退。
　?。ㄘ撠煵块T：質量安全環保部，完成期限：2022年底） (4) 提升環境應急處置能力。
　　按照已有環境應急預案定期開展環境應急演練，評估處置程序是否合理、應急資源配置是否充足、人員能力是否滿足要求，并根據評估結果修訂應急預案。
　?。ㄘ撠煵块T：質量安全環保部，完成期限：2022年底） 2. 藍天保衛戰專項行動 (1) 我公司2019年已完成揮發性有機化合物的收集治理，收集范圍為吹瓶、噴碼、打碼等工藝環節。
　　我公司作為“2+26 城市”范圍內的工廠，已采取活性炭與UV光化學氧化結合的工藝方式進行末端處理。
　　在項目試運行階段完成驗收監測工作，同時按照設備的標準操作程序實施設備操作，做好相關記錄。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2020年底） (2) 加強惡臭管理，對污水處理站的臭氣源進行全面收集，通過噴淋和活性炭結合的工藝方式對惡臭氣進行治理，每季度進行一次臭氣監測，確保達標排放。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） (3) 實施部分運輸貨車“油改電”項目，為降低燃油汽車尾氣排放，減少對大氣環境影響，計劃對部分運輸貨車實施“油改電”項目，在保證貨運能力的要求下，逐步淘汰燃油貨車。
　?。ㄘ撠煵块T：物流部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） 3. 綠水保衛戰專項行動 雨水截斷裝置，對雨水排放口進行規范化整治，標牌標志規范，安裝雨水截斷閥，有效截斷污水進入雨水管網的可能性。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2020年底） 4. 防止土壤污染專項行動 開展工廠土壤背景調查，對廠內可能會造成污染的場所進行土壤環境監測，并每5年監測1次，監測場所及指標需具有代表性，需設置一個背景值檢測點，監測場所至少覆蓋化學品庫、油庫、危險廢物儲存室、化糞池周圍、污水處理站等場所，若廠內有明顯污染或腐蝕痕跡區域也應納入監測范圍，監測指標需至少包含常規污染物指標（砷、鎘、六價鉻、銅、鉛、汞、鎳、苯并芘）及特征污染物指標（石油烴，僅限于化學品庫、危險廢物儲存室）。
　?。ㄘ撠煵块T：質量安全環保部，完成期限：2022年底） 5. 污水管網排查 需完善雨水污水管網圖，圖上需清晰標注雨水及污水管道走向、直徑、坡度、雨水收集口、檢查井等信息，每年對雨水、污水完整性進行檢查，并做好記錄。
　?。ㄘ撠煵块T：生產技術部、質量安全環保部，完成期限：2022年底） 6. 清廢專項行動 開展固體廢物第三方資質審查專項行動，重點審查危險廢物、污水處理污泥第三方處理單位資質情況，對不符合要求的第三方堅決予以清退，并尋找滿足要求的第三方進行固廢清運處理。
　　危險廢物儲存室規范化整治，需按照《中可飲料危險廢物可視化指導手冊》對危險廢物儲存室進行規范化整治，地面需進行防滲處理，液體需有專用的防滲漏措施，標志標簽規范，出入庫記錄齊全。
　?。ㄘ撠煵块T：人力資源部、質量安全環保部，完成期限：2020年底）

主要成效與示范意義

　　(1) 我公司BLOCK生產線項目，共計投資7000多萬元，專門從德國引進了最新的BLOCK技術，該項技術將吹瓶和罐裝的相關設備集成在了同一個生產單元中，省去了中間的輸送鏈道環節。
　　按照常規設計情況下計算，可節省6臺輸送電機，每年可以節電9萬度。
　　 (2) 在碳酸飲料生產過程中，由于工藝需要，在罐裝前要對產品進行降溫，同時罐裝完以后，又需要對產品進行加溫。
　　這兩個過程消耗了大量的能量，約占到企業總用能的20%左右。
　　我公司完善能源平臺，完善冷量計量統計，從源頭控制用冷量消耗。
　　為此，我公司創造性地將此部分的能量進行了綜合統籌，經過技術改造，在工藝參數允許的情況下盡可能提高罐裝溫度，減少制冷機用電量，同時節約了回溫用蒸汽量。
　　 (3) 我公司充分利用天氣優勢，一年中，12月中至2月中旬北京的大氣環境溫度約在5℃以下，可以用來冷卻產品和吹瓶冰水，可以省掉產品冷卻制冷機和吹瓶冰水機。
　　我公司利用原有600生產線氨壓機的蒸發式冷凝器，冷凍水通過氨管道通過盤管和風機與室外冷源換熱達到制冷目的。
　　此項目充分利用了環境資源來替代電能的消耗。
　　大幅度的降低了能源的消耗。
　　項目2019年1月27日建成投入運行，4月7日停止運行；10月25日起開始投入使用，11月4日開始全天候使用；實際每天最少節約2000度電，2019年使用天數超過100天，節電超過20萬度。
　　 (4) 雪碧連混設備：在雪碧原液的配制過程中，使用雪碧連混設備將雪碧原液所需要的所有原料輸入到機器中，按設定好的比例自動配制成雪碧原液的設備，改變了原來人工將各種主劑、水、單糖混合在一起的工藝，按照每周沖洗一次，每年生產50周計算，年節約用水13000噸，其中6500噸為熱水或堿水。
　　 (5) 我公司空氣能熱泵加熱CO2汽化系統，按照原有的生產工藝，CO2汽化過程需要使用大量蒸汽加熱。
　　進行工藝改造后，現使用空氣能熱泵加熱CO2使其汽化，同時冷端風量輸送至配電室為其降溫，這樣同時省去了使用空調進行降溫。
　　如此改造之后，實現了能源的雙重利用，不僅節省了大量蒸汽的使用，同時還節約了空調的用電量。
　　 (6) 我公司投資83萬元更換了高效空調制冷機組，因原來公司辦公區域、生產的注入間和糖漿間的空調制冷機組為活塞機組，這種機組電機功率大、制冷效率低。
　　經過長期的統計分析其用電量之后，發現活塞機組為高耗能設備，進行更換改造后，配用低功率、效率高的螺桿制冷機。
　　整個機組更新費用投資多達83萬，但每年可以節電64.8萬度。
　　 (7) 淘汰電機更換項目：公司部分水泵、電機為2005年以前采購的老設備，耗能高，效率低；現全部更換為高效節能電機，其中功率較大的更換為最新的變頻驅動的稀土永磁同步電機，全年可節約45萬度電。
　　 (8) 我公司使用太陽能加熱暖瓶水。
　　暖瓶機的溫度根據露點溫度設定，在夏季時為40度左右，用蒸汽加熱耗費了大量的蒸汽。
　　而太陽能的產熱特點正好和暖瓶機用熱相對應，在夏季時因露點溫度高，耗用蒸汽量大，在冬季時耗用蒸汽量小。
　　我公司充分利用太陽能可再生資源，投資46萬元建設太陽能集熱系統，整個系統每天可以產生55度熱水26噸，折合每天節省蒸汽1.59噸。
　　 圖2.3.1 太陽能加熱系統 (9) 空壓機熱回收：空壓機在產生壓縮空氣的同時，空氣被壓縮過程中會產生大量的熱量，這些熱量以前是通過冷卻水塔來散發到空氣中。
　　出于節能減排的目的，我公司在2010年新增空壓機上配備了熱回收的附加功能。
　　用水將此部分熱能置換出來，產水溫度約為45度左右，此水溫適合暖瓶機補水用。
　　本系統總投入共計14.6萬元，整個系統每天可以產生45度熱水24噸，折合每天節省蒸汽0.88噸。
　　 (10) 我公司屋頂安裝太陽能熱水器，太陽能路燈30盞，使用太陽能替代不可再生能源。
　　 圖2.3.2 太陽能集熱器 (11) 更換LED燈：車間內部罐裝，調配及包裝區的照明原為400W、250W金鹵燈，生產時全部開啟耗電大，經過我們比較當前技術條件下照明方式，決定選用技術先進的大功率LED照明燈具。
　　400W金鹵燈更換為90W LED燈具，250W更換為35WLED燈具。
　　全年車間可節電58.86萬度。
　　 (12) 我公司辦公用水包括衛生間用水、門窗玻璃、樓道地面保潔，所用水均為回收的RO濃水。
　　我公司使用了大量節水型器具，包括延時自閉開關小便斗18個、延時自閉開關便坑35個、延時自閉開關坐便器10座、墩布池28座、延時自閉開關水籠頭洗手盆56個。
　　從源頭節約了用水。
　　 (13)充分利用余熱余壓 空壓機在產生壓縮空氣的同時，空氣被壓縮過程中會產生大量的熱量，這些熱量以前是通過冷卻水塔來散發到空氣中。
　　出于節能減排的目的，我公司在2010年新增空壓機上配備了熱回收的附加功能。
　　用水將此部分熱能置換出來，產水溫度約為45度左右，此水溫適合暖瓶機補水用。
　　本系統總投入共計14.6萬元，整個系統每天可以產生45度熱水24噸，折合每天節省蒸汽0.88噸。
　　 (14)減少溫室氣體使用 我公司產品主要為碳酸飲料，在生產過過程中CO2為碳酸飲料不可缺少的原料之一且用量較大。
　　因此控制CO2不必要的消耗一直是我公司的重點關注之一，通過選用性能優良的國際罐裝設備，提高單位時間內罐裝、封口速度，有效減少CO2損耗。
　　經統計，截止目前我公司的CO2收獲率高達85%。
　　

綠色制造相關標準制修訂情況

　　無